Описание
Характеристики
Зерноуборочный комбайн КЗС-1624-1 «ПАЛЕССЕ GS16» по производительности занимает верхнюю ступеньку модельного ряда комбайнов ПАЛЕССЕ. Машина современного технического уровня с двигателем мощностью 530 л.с. предназначена для сельхозпредприятий с крупными объемами уборки высокоурожайных зерновых колосовых, крупяных, зернобобовых и других обмолачиваемых культур.
Двухбарабанная система обмолота с предварительным ускорением потока хлебной массы обеспечивает бережный обмолот при высокой производительности. Вместо клавишного соломотряса комбайн оснащен роторным соломосепаратором с двумя роторами, «обернутыми» неподвижными решетчатыми деками и вращающимися во встречных направлениях. Такая комбинированная схема, сочетающая достоинства барабанного обмолота и роторной сепарации, лучше всего подходит для хозяйств, которые, наряду с зерновыми, в больших объемах убирают кукурузу на зерно.
Высокий уровень автоматизации выполняемых процессов позволяет исключить ошибки комбайнера и обеспечить стабильную работу комбайна в изменяющихся условиях уборки. Просторная кабина нового унифицированного ряда обеспечивает все условия для работы комбайнера без напряжения и усталости в течение длительной смены.
Многократно проверенная двухбарабанная схема обмолота с ускорением потока хлебной массы перед подачей на молотильный барабан доказывает свои преимущества и в комбайне ПАЛЕССЕ GS16. «Расчёсывание» массы зубьями барабана-ускорителя делает её поток абсолютно равномерным. В сочетании с большой скоростью, это обеспечивает не только быстрый и бережный обмолот, но и создаёт условия для высокой эффективности всех последующих процессов.
Условия для эффективной роторной сепарации создаются уже на стадии подачи массы от молотильного аппарата: отбойный битер специальной конструкции разделяет массу на два потока и равномерно подаёт к обоим роторам соломосепаратора. «Обёрнутые» деками, они вращаются во встречных направлениях. При движении массы на большой скорости по спирали между роторами и неподвижными деками на неё действует большая центробежная сила, что обеспечивает быстрое выделение остаточного зерна. Это - один из важнейших факторов, определяющих высокую производительность комбайна.
Сначала на скатную доску, по ней - на стрясную доску и только потом - на хорошо продуваемые каскады очистки. Такой путь очищаемой зерновой массы от роторов к решетному стану позволяет избежать заторов и снижает нагрузку на систему очистки.
В системе очистки воздушный поток направляется по двум раздельным каналам: верхний поток продувает перепад между стрясной доской и верхним решетом, уже на этой стадии удаляя значительную часть лёгких фракций. Нижний поток равномерно распределяется между решётами, завершая очистку зерна. Интенсивность воздушного потока и раскрытие жалюзи очистки регулируются из кабины.
КОМФОРТАБЕЛЬНАЯ КАБИНА
Кабина с увеличенным объёмом рабочего пространства и большой площадью остекленения отвечает всем требованиям, предъявляемым к уровню комфорта рабочего места оператора. Кондиционер с отопителем, полностью регулируемые рабочее кресло и рулевая колонка, откидное мягкое сиденье для инструктора или помощника, холодильный отсек, эргономично размещённые приборы и органы управления - эффективные решения для высокопроизводительной работы без напряжения и усталости.
Пульт и рукояткаПульт и рукоятка управления скоростью движения связаны с креслом оператора, регулируются по высоте вместе с креслом и всегда находятся в одинаково доступном, удобном для оператора положении. На рукоятке управления скоростью движения сосредоточены функции управления, требующие быстрого реагирования. Это направление движения (вперёд/назад) и скорость движения; подъём/опускание наклонной камеры; увеличение/уменьшение оборотов мотовила, подъём/опускание мотовила, его перемещение вперёд/ назад; включение/выключение шнеков выгрузки; поворот выгрузного шнека.
Двухбарабанная система обмолота с предварительным ускорением потока хлебной массы обеспечивает бережный обмолот при высокой производительности. Вместо клавишного соломотряса комбайн оснащен роторным соломосепаратором с двумя роторами, «обернутыми» неподвижными решетчатыми деками и вращающимися во встречных направлениях. Такая комбинированная схема, сочетающая достоинства барабанного обмолота и роторной сепарации, лучше всего подходит для хозяйств, которые, наряду с зерновыми, в больших объемах убирают кукурузу на зерно.
Высокий уровень автоматизации выполняемых процессов позволяет исключить ошибки комбайнера и обеспечить стабильную работу комбайна в изменяющихся условиях уборки. Просторная кабина нового унифицированного ряда обеспечивает все условия для работы комбайнера без напряжения и усталости в течение длительной смены.
Многократно проверенная двухбарабанная схема обмолота с ускорением потока хлебной массы перед подачей на молотильный барабан доказывает свои преимущества и в комбайне ПАЛЕССЕ GS16. «Расчёсывание» массы зубьями барабана-ускорителя делает её поток абсолютно равномерным. В сочетании с большой скоростью, это обеспечивает не только быстрый и бережный обмолот, но и создаёт условия для высокой эффективности всех последующих процессов.
Условия для эффективной роторной сепарации создаются уже на стадии подачи массы от молотильного аппарата: отбойный битер специальной конструкции разделяет массу на два потока и равномерно подаёт к обоим роторам соломосепаратора. «Обёрнутые» деками, они вращаются во встречных направлениях. При движении массы на большой скорости по спирали между роторами и неподвижными деками на неё действует большая центробежная сила, что обеспечивает быстрое выделение остаточного зерна. Это - один из важнейших факторов, определяющих высокую производительность комбайна.
Сначала на скатную доску, по ней - на стрясную доску и только потом - на хорошо продуваемые каскады очистки. Такой путь очищаемой зерновой массы от роторов к решетному стану позволяет избежать заторов и снижает нагрузку на систему очистки.
В системе очистки воздушный поток направляется по двум раздельным каналам: верхний поток продувает перепад между стрясной доской и верхним решетом, уже на этой стадии удаляя значительную часть лёгких фракций. Нижний поток равномерно распределяется между решётами, завершая очистку зерна. Интенсивность воздушного потока и раскрытие жалюзи очистки регулируются из кабины.
КОМФОРТАБЕЛЬНАЯ КАБИНА
Кабина с увеличенным объёмом рабочего пространства и большой площадью остекленения отвечает всем требованиям, предъявляемым к уровню комфорта рабочего места оператора. Кондиционер с отопителем, полностью регулируемые рабочее кресло и рулевая колонка, откидное мягкое сиденье для инструктора или помощника, холодильный отсек, эргономично размещённые приборы и органы управления - эффективные решения для высокопроизводительной работы без напряжения и усталости.
Пульт и рукояткаПульт и рукоятка управления скоростью движения связаны с креслом оператора, регулируются по высоте вместе с креслом и всегда находятся в одинаково доступном, удобном для оператора положении. На рукоятке управления скоростью движения сосредоточены функции управления, требующие быстрого реагирования. Это направление движения (вперёд/назад) и скорость движения; подъём/опускание наклонной камеры; увеличение/уменьшение оборотов мотовила, подъём/опускание мотовила, его перемещение вперёд/ назад; включение/выключение шнеков выгрузки; поворот выгрузного шнека.




Тип комбайна |
Самоходный, колесный, двухбарабанный, с роторным соломосепаратором
|
|
Марка двигателя |
Mercedes Benz OM 502LA
|
|
Мощность двигателя номинальная |
л.c.
|
530
|
Вместимость топливного бака, не менее |
л
|
800
|
Ширина молотилки |
мм
|
1700
|
Состав молотилки |
Барабан-ускоритель, молотильный барабан, отбойный битер
|
|
Диаметр барабана-ускорителя |
мм
|
450
|
Частота вращения, до |
об/мин
|
1230
|
Диаметр молотильного барабана |
мм
|
600
|
Частота вращения, до |
об/мин
|
1152
|
Площадь подбарабанья,не менее |
м2
|
1.26
|
Угол охвата подбарабанья |
град
|
175
|
Тип соломосепаратора |
Роторный
|
|
Кол-во роторов |
шт
|
2
|
Диаметр ротора |
мм
|
445
|
длина ротора |
мм
|
4260
|
Площадь сепарации соломосепаратора, не менее |
м2
|
4.2
|
Общая площадь решет очистки,не менее |
мм
|
5.8
|
Бункер для зерна |
С сигнализацией заполнения объема на 2-х уровнях, с трансформирующейся крышей
|
|
Вместимость бункера, не менее |
м3
|
10.0
|
Высота выгрузки, не менее |
м
|
4.1
|
Длина вылета выгрузного шнека, не менее |
м
|
4.925
|
Производительность выгрузного устройства, не менее |
л.с.
|
100
|
Угол поворота выгрузного шнека, не менее |
град
|
101
|
Тип жатки |
Фронтальная, с электрогидравлическим копированием в поперечном и продольном направлениях на заданной высоте среза
|
|
Ширина захвата жатки |
м
|
9.2
|
Масса жатки |
кг
|
2950
|
Габаритные размеры и масса | ||
Длина/ширина/высота в рабочем положении, не более |
мм
|
10950 / 9700 / 4870
|
Длина/ширина/высота в транспортном положении |
мм
|
20270 / 4100 / 4000
|
Масса комбайна эксплуатационная в комплектации с жаткой 9,2 м. |
кг
|
21000
|
Частота вращения вентилятора очистки |
об/мин
|
от 504 до 1560
|
Дорожный просвет |
мм
|
380
|